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    河南心連心化學(xué)工業(yè)集團股份有限公司成立于1969年，從一個年產(chǎn)3000噸合成氨的小氮肥企業(yè)起步，經(jīng)過五十多年的發(fā)展，到2021年末，已經(jīng)發(fā)展成為氨醇370萬噸、化肥500萬噸、二甲醚80萬噸、三聚氰胺12萬噸、糠醇5萬噸年生產(chǎn)能力，擁有河南新鄉(xiāng)、新疆瑪納斯、江西九江三大基地的煤化工企業(yè)集團。尿素產(chǎn)銷量排名行業(yè)前三，復(fù)合肥產(chǎn)銷量排名行業(yè)前五，“車用尿素、 腐植酸肥料、高壓法三聚氰胺、糠醇、二甲醚”五大類產(chǎn)品居國內(nèi)領(lǐng)先水平。

心連心集團自2003年改制為股份制企業(yè)之后，堅持“以肥為基 肥化并舉”的經(jīng)營方針，持續(xù)推進安環(huán)升級、技術(shù)升級、產(chǎn)品升級、模式升級，走出了一條具有心連心特色的高質(zhì)量發(fā)展之路，連續(xù)六年（2016年-2021年）被新鄉(xiāng)市政府評為“五星級工業(yè)企業(yè)”。

在安全方面，心連心引入杜邦安全管理體系，專職安全管理人員統(tǒng)一由集團公司集中管理，實行“派出機制”，形成了安全和生產(chǎn)的制約平衡管理，安全績效穩(wěn)步提升；環(huán)保方面，心連心實施嚴于國家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，率先在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)鍋爐超低排放，按照煙塵≤10mg/m3、SO2≤35mg/m3、NOx≤50mg/m3的內(nèi)控指標(biāo)控制，三項主要排放物實際排放至分別在3mg/m3、4 mg/m3和20 mg/m3左右。在行業(yè)內(nèi)率先開展造粒塔粉塵回收治理工作，公司造粒塔粉塵回收技術(shù)已達到行業(yè)領(lǐng)先水平，被環(huán)保部門和行業(yè)協(xié)會列為標(biāo)桿試點企業(yè)，并參與行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。

2018年，心連心新鄉(xiāng)、新疆兩大基地雙雙榮膺國家級“綠色工廠”，公司連續(xù)十一年（2011年-2021年）被國家工信部和石化聯(lián)合會評為“合成氨能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)”。2019年，公司能源管理榮獲國際清潔能源部長會議“CEM-10能源管理領(lǐng)導(dǎo)獎”，入選2018-2019年全國優(yōu)秀能源管理案例。

2012年，心連心率先在行業(yè)內(nèi)提出“中國高效肥”的品牌定位，加大新產(chǎn)品的研發(fā)力度，以中國氮肥工業(yè)（心連心）技術(shù)研究中心和中國氮肥高效創(chuàng)新中心為研發(fā)平臺，與中科院合作研發(fā)的新一代控失尿素，具有長效、增產(chǎn)、綠色環(huán)保等特點；近年來，公司與中科院、農(nóng)科院等科研院校聯(lián)合，相繼開發(fā)出添加中微量元素尿素和復(fù)合肥、車用尿素等系列高效肥新產(chǎn)品。2018年，心連心戰(zhàn)略收購了我國腐植酸行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)——新疆雙龍公司，積極整合上游資源，整合腐植酸行業(yè)頂端技術(shù)研發(fā)力量，結(jié)合“尿素+復(fù)合肥”產(chǎn)品生產(chǎn)制造優(yōu)勢，發(fā)揮品牌營銷和渠道服務(wù)優(yōu)勢，打造起“中國腐植酸肥料一流品牌”，腐植酸類化肥銷量在行業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先。為保護環(huán)境、改善作物品質(zhì)、促進農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展作出巨大貢獻。

為保持技術(shù)優(yōu)勢，實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動，心連心自2008年起先后搭建了國家級企業(yè)技術(shù)中心、中國氮肥工業(yè)（心連心）技術(shù)研究中心、博士后科研工作站等系列平臺，構(gòu)建了以“應(yīng)用技術(shù)研究——科研成果轉(zhuǎn)化——科研成果推廣應(yīng)用”為宗旨、以“國家企業(yè)技術(shù)中心——集團博士后科研工作站——工程管理部——專業(yè)技術(shù)部室”為主體的三級研發(fā)體系；積極探索產(chǎn)學(xué)研合作模式，與鄭州大學(xué)、中科院合肥物質(zhì)研究所、華東理工大學(xué)、大連理工大學(xué)等構(gòu)建了產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，并實質(zhì)開展了多項新技術(shù)、新產(chǎn)品的合作研究。截至目前，公司累計實現(xiàn)授權(quán)和發(fā)證專利328項，其中發(fā)明專利60項；參與制定技術(shù)方面的國家標(biāo)準(zhǔn)4項，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8項，利用持續(xù)性的技術(shù)創(chuàng)新推動公司的高速發(fā)展。

2011-2015年，心連心連續(xù)投資60億元，建設(shè)兩套行業(yè)先進的潔凈煤氣化技術(shù)生產(chǎn)線，推進技術(shù)升級。2018年底，又積極響應(yīng)國家淘汰落后產(chǎn)能和產(chǎn)業(yè)綠色化改造的要求，以一分廠“退城入園”為契機實施產(chǎn)業(yè)升級項目。項目總體投資36億元，采用多項行業(yè)先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)，于2019年2月21日全面開工建設(shè)，已于2020年9月份建成投產(chǎn)。2021年2月，心連心九江60·52·40項目一期建成投產(chǎn)。項目首次引進 “5XX”超低能耗尿素裝置，技術(shù)工藝達到全國領(lǐng)先水平，在安全、能效、環(huán)保方面成為新的行業(yè)標(biāo)桿。2020年底，心連心有序關(guān)停兩套傳統(tǒng)的固定床落后工藝生產(chǎn)線，合成氨生產(chǎn)裝置全部升級為先進煤氣化技術(shù)。

“十三五”期間，心連心公司積極推進大數(shù)據(jù)中心建設(shè)，進行全集團范圍的信息化升級，以大數(shù)據(jù)中心作為企業(yè)經(jīng)營的大腦，以數(shù)據(jù)決策，精準(zhǔn)指導(dǎo)營銷服務(wù)、供應(yīng)鏈協(xié)同、生產(chǎn)制造、物流執(zhí)行等工作的高效開展。

在生產(chǎn)制造上，利用OTS模擬仿真平臺，進行工藝流程仿真，模擬生產(chǎn)狀況、工藝系統(tǒng)、設(shè)備啟停、故障處理，實現(xiàn)了生產(chǎn)控制培訓(xùn)前移。在每個分廠建立了調(diào)度中心，配備了自動控制系統(tǒng)。操作人員可根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，遠程操控現(xiàn)場設(shè)備，結(jié)合能源管理系統(tǒng)，實時采集能源消耗數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)，及時客觀分析，調(diào)整工藝操作，促進了能源消耗的降低，提高了綜合能源利用率。

公司目前正在實施的潔凈煤氣化技術(shù)替代固定床氣化技術(shù)的綠色制造項目，對二分公司固定床裝置進行技術(shù)升級。預(yù)計投運后，生產(chǎn)系統(tǒng)將全部升級為現(xiàn)代煤氣化工藝，煤炭轉(zhuǎn)化效率由目前的84%，提升至99%以上，污染物排放總量下降60%以上。屆時將完全實現(xiàn)煤炭資源的清潔高效利用，建成可旅游的綠色化、現(xiàn)代化、智能化化工園區(qū)。

在國家限制高能耗煤行業(yè)發(fā)展規(guī)模的前提下，心連心公司通過模式創(chuàng)新，內(nèi)部挖潛，做強主業(yè)，延長產(chǎn)業(yè)鏈，實施基地化發(fā)展，打造自己的核心競爭力。在合成氨基地內(nèi)通過“一頭多尾”的柔性調(diào)節(jié)模式，充分發(fā)揮低成本合成氣的優(yōu)勢，根據(jù)市場需求調(diào)節(jié)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，始終保持良好的盈利水平。在園區(qū)內(nèi)利用水、電、氣、汽等公用資源，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，把資源吃干榨凈；向下游精細化工延伸，提高產(chǎn)品附加值，在不增加能耗的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)產(chǎn)值、效益、利稅的穩(wěn)步增長。

2015年—2018年，心連心公司在新疆基地新增了2條年產(chǎn)12萬噸三聚氰胺生產(chǎn)線；在新鄉(xiāng)基地新增年產(chǎn)40萬噸二甲醚和甲醇產(chǎn)品生產(chǎn)線，使產(chǎn)品調(diào)節(jié)能力增強，生產(chǎn)空間顯著增大。

“一頭多尾”的柔性生產(chǎn)模式，為心連心應(yīng)對市場變化贏得了主動，基地化的發(fā)展模式讓心連心公司從簡單復(fù)制到輻射一片。在新鄉(xiāng)基地，心連心公司以合成氨為核心，建設(shè)了若干條復(fù)合肥生產(chǎn)線，在合理半徑內(nèi)布局了大量配肥站，以復(fù)合肥和BB肥的低成本和多種產(chǎn)品，滿足市場的差異化需求?；鼗陌l(fā)展模式最大限度發(fā)揮了心連心合成氨生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢，又兼顧了差異化的市場需求，實現(xiàn)了低成本和差異化的統(tǒng)一。

面對當(dāng)前土地集約化種植、農(nóng)產(chǎn)品商品化、農(nóng)民職業(yè)化、產(chǎn)品需求差異化的趨勢，心連心積極調(diào)整經(jīng)營模式，從“以賣產(chǎn)品為主”向“以做服務(wù)為主”升級。為強化服務(wù)能力，心連心在核心市場扎實做渠道，建立現(xiàn)代農(nóng)業(yè)服務(wù)中心。把科技服務(wù)前移市場，農(nóng)化專家線上答疑。農(nóng)化人員與銷售人員聯(lián)合深入一線，現(xiàn)場幫助大農(nóng)戶解決問題。

在營銷服務(wù)上，心連心以電子商城促進交易模式變革?？蛻艨勺灾鬟M行網(wǎng)上下單、在線支付、資金對賬、物流查詢、賒銷管理等業(yè)務(wù)，隨時隨地獲取公司在售產(chǎn)品信息、價格信息、庫存信息、促銷政策。系統(tǒng)自動校驗庫存可用量、客戶資金授信情況，減少了客戶與公司，與業(yè)務(wù)員的溝通成本。

此外，心連心公司通過CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng)，協(xié)同市場營銷管理，打通市場一線與企業(yè)內(nèi)部信息互通，也為一線市場業(yè)務(wù)人員提供智能營銷平臺。業(yè)務(wù)員可實時掌握客戶經(jīng)營情況、公司銷售政策導(dǎo)向、精準(zhǔn)分析市場行情趨勢，促進業(yè)務(wù)人員由市場服務(wù)向市場管理的角色轉(zhuǎn)變。

在營銷模式上，心連心積極推進“線上+線下”營銷模式創(chuàng)新，通過企業(yè)的自媒體平臺和第三方平臺，把原來的線下推廣、訂貨、示范、培訓(xùn)、會銷等各種活動搬到線上來，按照線上推廣、線下配送服務(wù)的思路，引進專業(yè)人才，加強線上內(nèi)容策劃，提高線上營銷水平，保證營銷的順利推進。經(jīng)營模式的轉(zhuǎn)變，使心連心產(chǎn)品創(chuàng)新的針對性更強，新產(chǎn)品適應(yīng)性更好，摸索出一條為農(nóng)業(yè)服務(wù)的新路子。

“全面推進高質(zhì)量發(fā)展”是國家“十四五”規(guī)劃的核心主題。未來五年，心連心將繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展之路，按照“低能耗、低排放、低污染，高品質(zhì)、高附加值、高技術(shù)含量”的方針，在產(chǎn)業(yè)鏈延伸方面，利用規(guī)模和成本優(yōu)勢，向“兩糠”下游、甲醇下游高附加值的精細化工和醫(yī)藥中間體延伸，提高整體產(chǎn)值、單位產(chǎn)品附加值和盈利能力；進行深度的環(huán)保治理和高強度的綠化，打造現(xiàn)代化的煤化工園區(qū)，建設(shè)美麗的“可旅游工廠”，為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；在實現(xiàn)良好經(jīng)濟效益的同時，確保良好的環(huán)境效益和社會效益，為中國農(nóng)業(yè)的發(fā)展做出新的更大的貢獻！